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高含盐量给水的系统设计要点
 
 
高含盐量给水的系统设计要点--关于水流合理分布的措施

反渗透工艺设计要点
一、给水水质要求
二、水通量
三、膜化学清洗的水流量
四、抗污染膜的选择
五、膜数量的计算(估算)
六、膜的回收率
七、流量
八、膜的类型
九、阻垢剂的选择
十、反渗透进水及浓水成分的注意事项
十一、超低压膜的系统设计--关于水流合理分布的措施
1.平均水通量
2.纯驱动压力的影响
3.高含盐量给水的系统设计要点
4.实例
实例
下面通过两个计算实例说明这两种设计方法。两个实例都是采用两端反渗透,系统产水量均为1500000gpd(5684立方/d);回收率均为75%;但原水水质分别为3175mg/L和5660mg/L。
实例一:淡水背压法。给水含盐量3175mg/L,第一段浓水与第二段给水的压差为19psi。由于所需增加的段间压力相对较小,因而在第一段使用淡水背压比使用段间加压泵可能会更加节省费用。表7-21对在第一段产水上加上19psi背压前后的情况进行了对比。

实例二:段间加压法。给水含盐量5660mg/L,第一段浓水与第二段给水的压差为81psi。表7-22对使段间泵及不使用段间泵的情况进行了对比。

这种情况段间安装加压泵是更有效的措施,加压补偿了第二段给水压力与第一段给水间的81psi压差。采用这种方法的能量消耗为3.19KW.h/1000gal.与之相比,淡水背压法需要在第一段的淡水管上施加81psi的背压,即要求把第一段给水的压力相应增加到286psi。这种方法的消耗为4.05KW.h/1000gal.但对这两种设计,使用ESPA1膜时的能量消耗菌比使用传统苦咸水淡化膜的能量消耗要小,如使用传统苦咸水淡化膜所需能量为4.2KW.h/1000gal.。
已知使用压力、流量、泵及电机效率等参数后可计算出各种运行模式的能量要求。使用加压泵后系统能量需求为两个泵消耗能量之和。

5.混合设计
十二、反渗透系统设计软件



 

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